喷涂活性炭吸附设备漆雾废气处理成套设备详细介绍

    喷涂漆雾废气处理成套设备

    废气处理设备概述：

    目前国内外漆雾处理方法包括：过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等，较多采用的是过滤法和水吸收法。目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法：

    （1）活性炭吸附法净化率可达95以上,若无再生装置,则运行费用太高；

    （2）液体吸收法净化率只有60-80,这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象,一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题；

    （3）催化燃烧法净化率也可达95，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。

    目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法,水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到大气污染物排放标准GB16297-96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施,设施运行一定时间后需更换新炭设施。

    废气处理设备工艺流程简介：

    液体吸收-低温等离子体催化组合喷漆废气净化设备

    该设备集中了液体吸收技术和光氧催化新技术的诸多优点，处理效果良好（90％以上），运行稳定，维护简单和成本低廉等。

    具体工艺流程图如下：

    废气处理设备工艺原理：

    喷漆废气经过液体吸收单元、光氧催化单元等的处理后在油雾等颗粒物和SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除，技术***可靠。该技术核心是低温等离子体单元，技术关键是：

    1）大功***压快速上升沿窄脉冲电源设计制造，本系统使用IGBT驱动的无感电源，具有上升沿速度快、拉弧保护、过载保护、等特点。单电源功率200W。

    2）高压电源与放电、捕集极板的匹配技术、绝缘技术、安全防护技术，***电源工作在理想的负荷状态。

    3）催化剂极板的催化剂合成、担载和制作技术，采用纳米材料原位装配技术、辅助烧结、表面活化处理技术，使催化剂极板具有耐轰击、耐腐蚀、长寿命、可清洗等技术条件。

    4）净化过滤器的催化剂担载技术，使用适当的涂装技术，将臭氧净化催化剂担载于蜂窝孔状材料上，制成过滤器。

    5）模块化机构设计，便于清洁维护，可以通过多级组合达到针对不同污染气体的处理要求。