工业有机废气活性炭吸附箱活性炭吸附净化装置详细介绍

    活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积（500-1700m2/g）。水处理过程中使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。粉末炭采用混悬接触吸附方式，而粒状炭则采用过滤吸附方式。活性炭吸附法广泛用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。其主要优点是处理程度高，效果稳定。缺点是处理费用高昂。

    活性炭用木屑、果壳、褐煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制成。有粉状（粒径为10～50微米）和颗粒状（粒径为0.4～2.4毫米）两种。通性是多孔，比表面积大。总表面积达每克500～1000㎡。主要性能参数是吸附容量和吸附速率。吸附容量是单位重量活性炭达到吸附饱和时能吸附的溶质量，和原料、制造过程及再生方法有关。活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指单位重量活性炭在单位时间内能吸附的溶质量。因活性炭吸附有选择性，性能参数应由实验测定。颗粒活性炭要有一定的机械强度和粒径规格。

    活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。

    活性炭不断吸附水中溶质和有机废气，直到吸附平衡即溶质浓度不再改变时为止。

    活性炭是经过活化处理后的碳，其具备比表面积大，孔隙多的特点，使其具有较强吸附能力。颗粒碳比表面积一般可达700—1200m2/g，其孔径大小范围在1.5nm一5um之间。其活性炭吸附方式主要通过2种途径：一是活性炭与气体分子间的范德华力，当气体分子经过活性炭表面，范德华力起主导作用时，气体分子先被吸附至活性炭外表面，小于活性炭孔径的分子经内部扩散转移至内表面，从而达到吸附的效果，此为物理吸附;二是吸附质与吸附剂表面原子间的化学键合成，此为化学吸附。活性炭吸附一般适用于大风量、低浓度、低湿度、低含尘的有机废气。

    工业上常用的活性炭吸附箱、活性炭吸附净化装置常用于有机废气（VOC）的深度净化或***有机溶剂回收。以大比表面积、高吸附性能的活性炭作为吸附剂，吸附净化有机废气，排出干净的空气。当活性炭达到饱和临界状态时，采用水蒸汽或者惰性气体进行解吸再生，再生的活性炭继续使用，而解吸出来的有机废气，实际是浓缩了的有机废气流，如果有回收价值，可进一步做回收处理；如果没有回收价值，一般通过RCO催化燃烧进行***的净化处理。

    目前比较常用的是利用活性炭吸附效***和催化燃烧使活性炭脱附从而进行重复使用的组合设备，即活性炭吸附浓缩催化燃烧RCO设备。其原理为先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m?以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间续操作。